CAPACIDAD DE LA PLANTA

Para un óptimo desarrollo de los procesos, debe existir una planificación de variables, dentro de éstas variables, está la Capacidad, es decir se debe tener una buena planificación de la capacidad, pero ¿Qué es Capacidad? bien, pues la capacidad es la producción o número de unidades que pueden caber, recibirse, almacenarse o producirse en una instalación en un determinado período de tiempo, la capacidad mide y determina gran parte de la participación de los costos fijos, así como si se compensará  o no la demanda  o si las instalaciones o equipos, permanecerán inactivos, a través de la planificación de la capacidad, podemos hallar un equilibrio en los tamaños de las instalaciones, determinar si es demasiado grande o demasiado pequeña, añadiendo costos o perdiendo mercados completos.

Toda esta planificación y factores concernientes ala capacidad, se pueden medir en tres horizontes independientes y temporales:

·         Capacidad a Largo Plazo (más de un año)

Ésta es la función de agregar instalaciones y equipos que tienen un plazo de instalación largo.

·         Capacidad a Mediano Plazo (18 meses)

Se pueden añadir equipos, personal y turnos de trabajo, se puede subcontratar y aumentar o utilizar el inventario.

·         Capacidad a Corto Plazo (hasta 3 meses)

Su foco es la programación de los trabajos, del personal y de la asignación de la maquinaria.

            CAPACIDAD DISEÑADA O PROYECTADA

Es la máxima producción teórica que se puede obtener de un sistema en un período de tiempo determinado, en condiciones óptimas y adecuadas; ésta se puede representar mediante una relación directa como por ejemplo el número de unidades que se pueden producir en un período determinado de tiempo.

            CAPACIDAD EFECTIVA O REAL

Ésta es la capacidad que espera alcanzar una empresa, teniendo en cuenta sus actuales limitaciones operativas, es a menudo menor que la capacidad proyectada, de acuerdo a su aplicación, en algunos casos se utiliza para producir versiones de un producto o mix de productos.

Utilización -> Es el porcentaje efectivamente alcanzado de la capacidad por diseño

Eficiencia  -> Producción real como porcentaje de la capacidad efectiva.

Entonces decimos que:

Utilización = Producción real / capacidad proyectada

Eficiencia = Producción real / capacidad efectiva

La capacidad efectiva, la capacidad proyectada, la utilización y la eficiencia, son medidas muy importantes para los procesos de producción, pero ¿cuál es la producción esperada de una instalación o proceso?

                                   Producción real (o esperada)  = (Capacidad efectiva) (eficiencia)

En conclusión, si la producción esperada no es adecuada, posiblemente se necesita mayor capacidad.

¿Y PARA QUÉ PLANIFICAR LA CAPACIDAD SI NO HAY ESTRATEGIA?

Los beneficios sostenidos, provienen de planificar y elaborar una ventaja competitiva, y en sí, podemos sacar mucho de estrategias y alianzas estratégicas entre los debidos procesos, entre éstos,  lo cual desencadena en un desarrollo adecuado que brinda rentabilidad sostenible y aprovechamiento de recursos,

Para lograr una buena integración entre la capacidad, la estrategia y las inversiones, debemos tener en cuenta algunas consideraciones:

1.    Prever la demanda con exactitud  ->  Un cálculo exacto y previsión precisa, es primordial para la decisión sobre la capacidad.

2.    Comprender la tecnología y los incrementos de la capacidad  ->  Una vez determinado el volumen a producir, las decisiones sobre la tecnología se pueden facilitar con respecto al análisis de costos.

3.    Calcular el nivel óptimo de producción (volumen)  ->  las decisiones sobre tecnología y aumentos de capacidad, suelen determinar cuál es el tamaño óptimo de una instalación.

4.    Construir para cambiar  ->  Se debe tener flexibilidad y apertura a los cambios en pro del mejoramiento continuo.

LA GESTIÓN DE LA DEMANDA

Incluso con una buena previsión, excelente planificación y las mejores estrategias, debe existir un ajuste entre la demanda real existente y la capacidad disponible; la demanda es mayor que la capacidad cuando la demanda excede la capacidad, se puede reducir la demanda simplemente con un incremento de precios, programando largos plazos de entrega y poniendo freno a las actividades menos rentables; la capacidad es mayor que la demanda cuando mediante reducciones de precios o un marketing agresivo, se introducen cambios en los productos.

Ø  Mediante la combinación de productos que tienen patrones estacionales complementarios, se puede utilizar mejor la capacidad.

Existen diferentes tácticas para ajustar la capacidad de la demanda:

1.    Cambios en talento humano.

2.    Ajuste de equipos y procesos.

3.    Aumentar la capacidad de producción.

4.    Rediseño de producto optimizando la producción.

Del análisis y el complemento de estos factores y variables, se determina la planificación de las necesidades de capacidad.

            ANÁLISIS DEL UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO DE EQUILIBRIO

Ésta se constituye en una herramienta clave para determinar la capacidad que debe tener una instalación para ser rentable; el objetivo es encontrar el punto en que el costo es igual a los ingresos, este punto es el umbral de rentabilidad o el Punto de Equilibrio.

Costos Fijos  ->  Costos que existen incluso cuando no se producen unidades.

Costos Variables  ->  Costos que varían con el número de unidades producidas.

Contribución o Margen  ->  Diferencia entre precio de venta y costos variables.

Función de Ingresos  ->  La función, el análisis del punto de equilibrio que aumenta con una pendiente igual al precio de venta en cada unidad.

*La decisión sobre la capacidad implica aplicar los árboles de decisión que implican las variables concernientes.

APLICACIÓN DEL ANÁLISIS  DE INVERSIONES A LAS INVERSIONES SOPORTE DE LA ESTRATEGIA

Una vez se han analizado las implicaciones estratégicas de las inversiones potenciales, es cuando resulta adecuado hacer un análisis tradicional de las mismas, para lo cual se debe tener en cuenta la inversión, el costo variable y los flujos de caja, sin dejar de lado el cálculo del valor actual neto.

UTILIZACIÓN DE PROGRAMAS DE SOFTWARE PARA EL ANÁLISIS DEL UMBRAL DE RENTABILIDAD

Es fundamental la utilización de las herramientas que nos brinda la tecnología, existen programas de software que permiten resolver problemas de análisis del umbral de rentabilidad  y la relación costo-volumen, programas como EXCEL, EXCEL OM y POM.